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UV-CIPP(紫外光固化 式原位修复管道)工艺简介

发布日期:2016-08-05   发布人:工程研发中心   浏览次数:13158

1、管道修复

管道修复是指,对破损,泄漏的输送 管道采取各种技术使其恢复正常的使用功能,其修复包括 外防腐层修复与内修复两中技术。

2、为什么管道需要修复

各种管道经 过多年运行后,由于腐蚀、运行管理不善等原因,不可避免的 会产生各种损伤和泄露,带来严重的经济损失,但全线更换新管道,不仅工程量庞大,而且耗资大、工程期长。如何经济高效、快捷地恢复 管道安全运行受到了国内外的极大关注,因此管道修 复技术的研究具有十分重要的意义。

3、管道修复技术

管道修复是指,对破损,泄漏的输送 管道采取各种技术使其恢复正常的使用功能,其修复包括 外防腐层修复与内修复两中技术:对于内外防 腐修复是指,对于管道外 防腐层进行外防腐层检测与评估然后再根据评估报告进行修复;内修复技术 难度比较大,一般有软管 翻转法内衬技术:是把带防渗膜的纤维软管 经树脂充分浸渍后,采用气压或 水压使之翻转紧贴在旧管道内壁上,热固成型后 形成光滑的内衬玻璃钢管,从而完成对 旧管道的修复。

CIPP翻转法热水 固化修复技术:

翻转法使用空气或水、采用翻转的 方法将涂有树脂的内衬软管送入地下管道内。 这个方法可以快速、方便地把材料送入。将软管经过 加热硬化后、在现有管道 内形成高强度的内衬新管。

CIPP拖入法UV修复技术:

紫外线光固 化法使用拖拉的方法将材料软管拖入地下管道内。经过紫外光 固化技术硬化后、在现有管道 内形成内衬新管。这个方法在 材料软管被拖入时需要很大的拉力、一般在管道 内预先敷设地膜、然后实施施工。

施工流程:

1、拉入(在拉入内衬软管前)内衬软管的保护膜

2、拉入内衬软管

3、内衬软管充气

4、内衬软管紫 外线固化过程的CCTV监控

UV和热水固化技术比较:

4、UV-CIPP

UV-CIPP(UV Cured-In-Place-Pipe)紫外线固化 内衬软管由光固化复合材料构成,专业用于修 复污水管道、雨水管道等 各种排水管道。

适用范围:

a)适用于地下 排水管道或沟道;

b)修复对象的 截面可为圆形、椭圆形、蛋形、方形等特殊形状;

c)适用的圆形 管道内径通常为DN150~1200mm,最大的管径可至DN2000mm;

d)单次(通常)修复长度可达200m,其它长度须定制;

工艺优势:

a) 对交通等影响小。真正100%非开挖内衬修复,不用开挖工作坑。

b) 施工可控性好,工期短。采用拉入式就位,不用翻转,固化全程CCTV监控;现场固化速度平均1米/min, 每段施工,不考虑管壁清洗等,拉入及固化只须3至4小时即可完成。

c) 节约能源、安全度高。采用紫外线固化,能源需求较低,施工现场不 用水或蒸汽固化,不产生有毒 气体或其它有害物,对于保证施 工人员及施工附近人员的安全,保护环境是十分有利。

d) 内衬管密封效果好、抗腐蚀性强、使用寿命长。

e) 载流能力损失较低。与毛毡等内 衬材料相比,SAERTEX-LINER®内衬管可以 用壁厚较薄的内衬管(壁厚3至12mm)达到与聚酯 针刺毛毡内衬同样的强度,从而使管道 内径减小幅度小。

f) 具有较高的 抗弯弹性模量与抗弯、抗拉强度。与聚酯针刺 毡等合成纤维制成的传统内衬软管相比,SAERTEX-LINER®内衬材料是 由增强型玻璃纤维复合材料构成,它能承受的 负载比合成纤维生产的传统内衬软管高很多。

g)获得了多方认证。有德国建筑 技术研究院(DIBT)的“通用建筑监督许可证”、法国建筑科 学技术中心(CSTB)EN13566-4(欧洲标准)的认证、美国标准ASTM  F1216-2006NSF/ANSI标准14的认证。

5、紫外灯链具

  • 管径:DN150~ DN600

  • 紫外灯:600W*8, 400W*8

  • 电缆长度:150m

  • 摄像头:2个

  • 温度传感器:1个

  • 苯乙烯浓度传感器:1个

  • 压力传感器:1个

  • 固化速度:0.5~1.5 m/min

  • 壁厚:3~12 mm.

  • 封堵头:5对

  • 灯脚:5种尺寸

  • 鼓风机:9m3 /min

  • 发电机:30kW

6、安装光固化内衬的13个步骤

1. 清洗管道

2. 第1次检查:使用CCTV摄像头对待 修复管道内的情况进行检查

3. 准备安装:先将一个保护性的PE膜衬垫置于 管道底部避免外膜遭到划伤

4. 放置内衬:通过污水管 道的检查井,利用绞盘或 将内衬软管拖拉入管道内。

5. 扎封堵头,充气

6. 放气,将紫外灯链 放入软管内

7. 第2次检查:充气后,利用紫外灯 链上的摄像头对内衬管进行检查

8. 打开紫外灯,对软管进行固化

9. 固化结束后,取出紫外灯

10.第3次检查:对固化过程 和记录文档的检查,对固化质量进行检查

11.第4次质量检查:渗漏检测,并切取部分 样品做最后的质量检测

12.内衬管最末 梢的连接处用切割机器人切开,内衬管的端 部与原有及管道进行

连接处理

13.第5次质量检查:TV摄像头进入检查,生成完整报告。

7、光固化(紫外线)修复工艺玻 璃纤维内衬软管特点

  • 由内管和外 管组成的双层构造(三明治结构)

  • s内衬材料弹性模量:至少可达到:12000 N/mm²

  • 尺寸: DN150 到 DN1500

  • 可在一段内 进行变径内衬施工

  • 内衬壁厚3 mm --- 16 mm

  • 固化方法:紫外线

  • 内衬的设计是基于ECR玻纤及含有 不饱和聚酯树脂及乙烯基树脂的树脂体系

8、CIPP用树脂类型

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